1 、Principle of Core Function Implementation
Анти УВ полиестерско обоен филамент предиво постигнува заштитен ефект (upf вредност ≥ 50+) со воведување на УВ-абсорбери (како што се бензофнони и бензотазоли) во влакна, претворајќи ги УВ-зраците (УВ-А/УВ-Б) во термичка енергија или зрачење со ниско-енергии. Комбинацијата на боење и анти -УВ функција треба да ја балансира стабилноста и компатибилноста на двете.
2 、Детално објаснување за клучните процеси на производство
（1Предтретман и модификација на суровини
Избор на УВ абсорбери
Барања: Големина на честички ≤ 1 μm (за да се избегне блокада на вртење), термичка стабилност ≥ 280 ℃ (отпорност на висока температура за полимеризација), добра компатибилност со полиестер (за да се спречат врнежите).
Тип:
Органски апсорбирани мали молекули (како што е УВ-531): Воведени преку мешани предива, со апсорпција на бранова должина од 290-400nm.
Нано неоргански прав (како што се Tio ₂, ZnO): Со големина на честички од 50-100nm, зајакнете ја заштитата со распрснување на ултравиолетовата светлина и бараат модификација на површината (третман на агент за спојување на силан) за да се подобри дисперзибилноста.
Подготовка на полиестерски парчиња
Мешање на модификација: За време на фазата на полимеризација на полиестер (или по полимеризација на цврста состојба), УВ-апсорбирачкото мастербач се додава во сооднос од 0,5% -2% и рамномерно се распрснува преку екструдер со близнаци.
Модификација на полимеризација на ко -полимеризација: Мономери кои содржат УВ-апсорбирачки групи (како што се бензотизол П-хидроксибензоат) се вградени во полиестерските молекуларни ланци за да се постигне постојан УВ отпор (висока цена, погодна за производи од високо ниво).
（2Процес на вртење и истегнување
Контрола на параметарот за вртење
Температура: Температурата на вртење на топење е 285-300 ℃ (5-10 ℃ повисока од обичниот полиестер) за да се избегне распаѓање или агломерација на абсорбента.
Брзина: Вртење со голема брзина (4000-5000 m/мин) во комбинација со фино денир (15-50 DTEX) за да се зголеми површината на специфичната влакна и да се подобри ефектот на UV заштитен ефект.
Истегнување и обликување на оптимизација
Сооднос на истегнување: 3,5-4,0 пати, ја подобрува кристалноста на влакната (кристалност ≥ 45%), ги намалува аморфните дефекти и ја избегнува пенетрацијата на УВ.
Температура на поставување на топлина: 180-200 ℃ (10-20 ℃ пониско од обичниот полиестер), за да се спречи термичко распаѓање на абсорбента и контролна стапка на намалување ≤ 8%.
（3Процес на боење (контрола на компатибилноста на клучот)
Избор на методи за боење
Сурова течно боење+УВ отпорна мешавина: Пред да се врти, пигментот Masterbatch и UV-абсорберот се додаваат истовремено, погодни за темни производи (црна, морнарица сина, итн., Самиот пигмент може да помогне во засенчување), со брзина во боја ≥ 4 нивоа и долготрајна УВ заштита.
Објавување на боење+Анти УВ завршување:
Дискутните бои треба да се користат за боење со висока температура и висок притисок (130 ℃ × 30 мин), а треба да се изберат бои со добра компатибилност со абсорбенти (како што се дисекција на дисекција на азо, за да се избегнат фотохемиски реакции помеѓу антракинон типот бои и апсорбираат).
По боењето, натопено тркалање анти-ултравиолетово за завршување на агентот (како што е лосион за апсорбирачки UV-абсорбенти врз основа на вода) е погоден за производи во светлина во боја, но неговата отпорност на перење е слаба (обично вредноста на UPF се намалува за 20% по 5 пати миење).
Оптимизација на процесот на боење
Контрола на pH: PH вредноста на бојата е 4,5-5,5 (слабо кисела) за да се спречи абсорбента да се распаѓа под алкални услови (како што се бензофноните лесно хидролизирани на pH> 7).
Избор на додатоци: Додадете средства за не јонско израмнување (како што е масен алкохол полиокситилен етер) за да избегнете одбивање на полнење помеѓу јонските адитиви и абсорберите, што може да влијае на дисперзибилноста.
（4Функционална контрола на синергија
Интеракцијата помеѓу абсорбента и боја
УВ -абсорберите може да се натпреваруваат со бои за места за врзување на влакна, што доведува до намалување на длабочината на боење (K/S вредност намалена за 10% -15%), што треба да се компензира со зголемување на дозата на боја или оптимизирање на формулата.
На пример, при боење длабоко сино, количината на обична боја на полиестер се користи е 2% (OWF), а количината на полиестер отпорен на УВ треба да се зголеми на 2,5% -3% (OWF).
Подобрена лесна брзина
УВ -абсорберите можат да помогнат во подобрувањето на светлината побрза на боите (како што е зголемување на нивото на отпорност на светлина на дистрибуција на црвена 60 боја на влакна отпорни на УВ од ниво 3 до ниво 4), бидејќи абсорберите ја намалуваат оштетувањето на УВ зраците на молекулите на бојата.
3Технолошки тешкотии и решенија
Лошата дисперзибилност на абсорбента
Проблем: Агломерацијата доведува до пробивање на вртење и намалена јачина на влакна.
Решение: Усвојување на нано технологија за мелење (мелење со мелница за песок до D50 ≤ 500nm)+модификација на површината (како што е обложување TiO ₂ со стеаринска киселина).
Недоволна униформност на боење
Проблем: Абсорберите влијаат на стапката на боење на боите, што доведува до обезбојување.
Шема: Сегментирано греење и боење (како што е греење на 1 ℃/мин за 30-60 ℃ и 2 ℃/мин за 60-130 ℃), што го продолжува времето на изолација до 40 минути.
Функционална издржливост
Проблем: Лош отпор за перење на анти УВ агенти по завршувањето.
Решение: Реактивни абсорбенти (како што се УВ-апсорбирачи кои содржат епоксидни групи) се користат за ковалентно да се врзуваат со влакна преку реакции на вкрстено поврзување, со миење на ≥ 20 пати.
4 、Сценарија за апликации и адаптација на процеси
Облека на отворено: Приоритет треба да се даде на процесот на боење со оригинално решение и абсорбенти за мешање, земајќи ги предвид УВ -заштитата и брзината на бојата (како што се облека за пешачење и облека за заштита од сонце).
Внатрешна декорација: После завршување на процесот на боење против УВ+, со пониска цена (како што се завеси, сонце), но бара редовно одржување.
Медицински материјали: CO модифицирана и оригинална течно боење за да се избегне апсорбирање на миграцијата (како што се хируршки наметки и завои), во согласност со стандардите за безбедност на медицинско одделение.
